Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
Kroky zvárania a mletia pre výrobky z nehrdzavejúcej ocele pri tvorbe kovu
Plede kovové rastliny z nehrdzavejúcej oceľ Leštenie vyžaduje 11 krokov: (1) Najprv použite mlyn vybavený červeným sisalovým kolesom na vyleštenie zvarovej hrdze na rohoch; (2) Po použití mlynčeka s čepeľou v tvare kvetiny na vyleštenie zvarovej trosky na prednej strane 4 rohov; (3) Nerovnomerné rohy zaklopali na ploche; (4) Použite hrubú čepeľ v tvare kvetov, aby
Aplikácia technológie snímania na pečiatke Dies
V posledných rokoch, s rýchlym rozvojom priemyselných technológií, výrobou automobilovej pečiatky smerom k vysokorýchlostnému, inteligentnému smeru rýchleho pokroku, výrobcovia plesní a hostiteľské rastliny naďalej aplikujú rôzne inovatívne technológie a inteligentné prostriedky na pleseň inštalované na očiach a mozog, ktorý tiež poskytuje rôzne možnosti pre mnoho predtým nevyriešiteľných tradičných priemyselných výziev, ako je napríklad monitorovanie medzery. Vytváranie pečiatkov je mikroskopické formovanie, proces tvorby pečiatkov v r
Čo je brúsenie a leštenie výrobkov z nehrdzavejúcej ocele v tvorbe kovu
Výrobky z nehrdzavejúcej ocele sa vzťahujú na použitie nehrdzavejúcej ocele ako hlavnej suroviny pomocou kovového spracovania tovaru pre domácnosť, priemyselných potrieb, zdravotníckych potrieb atď. Výrobky z nehrdzavejúcej ocele brúsenie 1, drsné brúsenie, tento proces je hlavne na dosiahnutie odstránenia obrobku nad zvarom, ktorý zostane zvare, ako aj v poslednom kroku procesu modrín, aby sa dosiahol zvarové zaoblené počiatočné formovanie, horizontálne a vertikálne povrchy v podstate Žiadne veľké škrabance, žiadne mo
Analýza návrhu, výroby a údržby automobilového pečiatky
V posledných rokoch sa s rýchlym rozvojom čínskeho hospodárstva tiež výrazne zlepšuje životná úroveň ľudí a rôzne priemyselné odvetvia sa postupne rozvíjajú a rozširujú. Auto ako prostriedok dopravy zohráva v živote ľudí čoraz dôležitejšiu úlohu, zvyšuje sa dopyt po automobiloch, čo podporuje prosperujúci rozvoj čínskeho priemyslu výroby automobilov. Automobilová pečiatka zomrie ako dôležitejšia súčasť oblasti výroby automobilov a vývoj automobilového priemyslu má neoddeliteľný vzťah. Pečiatkové formy aplikované pri výrobe a
Úvod do bežných procesov pečiatky kovov
Proces matrice za studena je metóda spracovania kovu, ktorá je hlavne pre kovové materiály, prostredníctvom tlače a iného tlakového zariadenia, aby sa materiál donútil deformovať alebo oddeliť, aby sa splnili skutočné požiadavky častí produktu, označované ako : pečiatkové diely. Proces pečiatky plesní má rôzne situácie, mnohí priatelia uviedli, že tomu celkom nerozumejú, tu, aby zhrnuli najbežnejší proces pečiatky. Takto:
Výskum aplikácie technológie elektrotechniky na pečiatke Dies
Pečiatka zomrie v práci, aby ste mali dostatočnú silu a húževnatosť, jej povrchové vlastnosti v oblasti pracovného výkonu a životnosti služieb sú kritické. Tieto povrchové vlastnosti sa vzťahujú na: odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti korózii, koeficient trenia, únavové vlastnosti atď. Zlepšenie týchto vlastností, spoliehajúce sa výlučne na zlepšenie a vylepšenie matricového matrice plesne, je veľmi obmedzené, ale tiež nie je ekonomické a prostredníctvom technológie povrchového úpravy plesní môže zlepšiť kvalitu povrchu plesní, predĺ
Nová technológia ošetrenia s pečiatkami
1 technológia kompozitnej náteru Výsledky výskumu ukazujú, že ošetrenie posilňujúcim povrchom zloženého povrchu nie je jednoduchý proces s jediným superpozíciou, ale na dosiahnutie účinku 1+1> 2 v procese kompozitnej liečby viacerých procesných technológií prostredníctvom kombinácie 2 alebo viac ako 2 druhy procesu technológia na dosiahnutie silných a slabých stránok kompozitného výkonu a účinku. Ako Korhnen a kol. Prostredníctvom kombinácie procesu nitridingu v plazme a potom technológii procesu ukladania fyzick
Pečiatka zomiera bežné riešenie problémov (2)
8. Nezvyčajné stripovanie ① Stripperová doska a konvexná matrica s príliš tesným sklonom dosky striptéra, výškou izometrickej skrutky nie je rovnomerná alebo iné striptérové zariadenie nie je vhodné, malo by byť orezané striptérka, striptérska skrutka pomocou kombinácie puzdra a šesťuholníkovej skrutky. ② Výška plesní je malá, úder pri odlúčení materiálu vyžaduje veľa demoldingovej sily, čo vedie k úderu materiálom, čo je potrebné zvýšiť vôľu dolnej matiny. ③ Konkávna pleseň prevrátila kužeľ,
Pečiatka zomiera bežné riešenie problémov （1）
1. Pred použitím úderu by ste mali venovať pozornosť Čistite čistou handrou. ② Skontrolujte, či je povrch poškriabaný a priehlbiny. Ak existujú, vyberte ich ropným kameňom. ③ Naolejte úder včas, aby ste zabránili hrdze. ④ Buďte opatrní, aby ste pri inštalácii úderu nemali náklon, použite nástroje mäkkého materiálu, ako sú nylonové kladivá, na ich jemné zaklopanie a utiahnite skrutky až po správnom umiestnení úderu. 2. Inštalácia a ladenie inštalácie dierovania a ladenia dierovania musia
Ako zvoliť a kúpiť si suroviny z nehrdzavejúcej ocele používané v procese hlbokého kreslenia
Pri výbere surovín z nehrdzavejúcej ocele používané v procese hlbokého kreslenia by sa mali brať do úvahy nasledujúce kľúčové faktory: 1. Výber materiálu: - známka: Podľa použitia častí hlbokého kreslenia na výber príslušnej známky nehrdzavejúcej ocele. Napríklad 300 série austenitickej nehrdzavejúcej ocele (napríklad 304, 316) má dobrú odolnosť proti korózii a formovateľnosť a je vhodný pre väčšinu procesov s hlbokým kreslením; 400 série feritickej nehrdzavejúcej ocele (napríklad 430) má
6-bodová analýza prvkov použitia základnej dosky svietidla pri tvorbe kovu
Ak sa základná doska používa na strojovom náradí, je ľahšie nastaviť a inštalovať svietidlá nastavením závitových otvorov, vystrýchných otvorov a drážok atď. Spravidla sa vyrába podľa tvaru stola obrábania a jeho funkcie. Zahrňte nastavenie výšky obrobkov, ochranu tabuľky strojových strojov a upravenie orientácie obrobkov tak, aby ste podľa potreby vykonali súčasné obrábanie viacerých povrchov. Po prvé, typ základnej dosky, základné vertikálne obrábanie, používajú hlavne základnú dosku. Horizontálne obrábkové centrá o
Úvod do hlbokého procesu kreslenia
Po prvé: koncept Hlboké kreslenie: Materiál dosky pritlačený do dutého kusu (hrúbka steny je v podstate nezmenený) Proces hlbokého kreslenia: je z roviny (príruby) na prenos materiálu do bočných stien valca (box) Vonkajšie rozmery väčších zmien koeficientu hlbokého kreslenia: priemer hlbokého kreslenia a priemer embrya pomeru „M“ (embryo do stupňa deformácie obrobku) Hlboké kreslenie je mimoriadne bežný proces formovania kovov. Po druhé: Hlavné faktory ovplyvňujúce mieru hlbokého koefici
Metódy redukcie jamiek pri pečiatke kovu
Väčšina príčin zrážkových dielov Bump je v dôsledku surovín alebo vzhľadu formy pripevnených k prachu alebo železniu spôsobeným vzhľadom produktu, vďaka čomu je výskyt kvality produktu nízky. výrazne znížené. Ako sa teda vyhnete tomuto problému? Nižšie je uvedené zhrnutie nasledujúcich 5 spôsobov, ako znížiť konkávnosť a konvexnosť častí hardvéru podľa praxe. Znížte konkávnosť a vypuknutie 5 hlavných metód: konvexnosť 5 hlavných metód: 1, kontrola a korekcia rozťahovacej matrice: napínacia matricia musí vykonávať
Najlepší spôsob, ako odstrániť oxidované vrstvy z rezných povrchov
Akýkoľvek proces rezania kyslíka, či už plameň alebo laser, zanecháva oxidovanú vrstvu na reznej hrane. Oxidovaná vrstva má vlastnosti, ktoré sa líšia od vlastností vlastného materiálu časti, vlastnosti, ktoré môžu vážne ovplyvniť následné spracovanie. Preto je potrebné odstrániť oxidovú vrstvu. Normálne procesy rezania pomocou dusíka alebo argónu nemajú problémy s oxidovými vrstvami. Pri rezaní
Laserové strihové stroje a strihové stroje na vodné látky v tvorbe kovov
Lasery aj vodné laby sú obrábacie nástroje, ktoré sa objavili koncom 60. rokov. Technológia a metódy používané oboma sú úplne odlišné. Existuje veľa tovární na plechy, ktoré sa čudujú: Mali by ste si vybrať medzi laserom a vodnýmJet? Strih Laserová rezačka bola prvýkrát vyvinutá na účely vŕtania otvorov v diamantových formách. Používa laserové žiarenie na zahrievanie a rezanie obrobku. Táto technológia je bezkonkurenčná rýchlosť a presnosť. Z tohto dôvodu sa porovnával s „švajčiarskym nožom
Všeobecná znalosť spracovania plechov - výroba kvality
Bežne používané materiály na kryt podvozku plechu 1 、 Bežná studená valcovaná tenká doska SPCC.SPCC sa vzťahuje na nepretržité valcovanie oceľových ingotov do cievok alebo dosiek požadovanej hrúbky cez studený valcujúci mlyn.SPCC na svojom povrchu nemá ochranu. Pri vystavení vzduchu sa ľahko oxiduje, najmä vo vlhkých prostrediach, kde sa oxidácia zrýchli a objaví sa tmavo červená hrdza. Počas spracovania by mal byť povrch presného kovového podvozku maľovaný, nanesený alebo inak chránený. 2, z nehrdzavejúcej oc
Naša spoločnosť sa zaväzuje poskytovať zákazníkom riešenia na formovanie kovov na jednotlivé kontakty, najmä v oblasti dizajnu a výroby plesní hlbokého kreslenia, máme množstvo odborných znalostí a praktických skúseností. Podporujeme exkluzívne prispôsobené hlboké nakreslené matrice a tiež pečiatkové matrice a môžeme poskytovať služby na mieru podľa konkrétnych požiadaviek zákazníkov, od výberu materiálu, návrh štruktúry Die až po technológiu spracovania. Náš dizajnérsky tím využíva pokročilú technológiu CAD/CAM na zabezpečenie presnos
Bežné defekty v ohýbaní a formovaní a formovaní plechov
Spracovanie výroby plechu je založené hlavne na plastových charakteristikách samotného kovového materiálu na implementáciu tvaru deformácie doštičiek prostriedkov na spracovanie, spracovateľský objekt je vo všeobecnosti stredne tenká doska, ktorá zahŕňa nespočetné množstvo technológie. Medzi rôzne metódy spracovania vo formovaní kovov sa proces ohýbania veľmi používa a proces ohýbania a formovania plechu je tiež horúcou témou priemyselného výskumu. Proces ohýbania a formovania plechu má nielen priamy vplyv na plán výro
Špecifické aplikácie výroby plechu v procese tvorby kovov pri výrobe leteckých konštrukčných komponentov Zavedenie procesov formovania plechu pre rôzne typy leteckých konštrukčných komponentov Proces formovania plechov má diverzifikované aplikácie pri výrobe leteckých konštrukčných komponentov. Rôzne typy leteckých konštrukčných komponentov vyžadujú výber zodpovedajúceho procesu formovania plechu
S rýchlym rozvojom leteckého priemyslu sa zvyšuje dopyt po ľahkých, vysoko presných konštrukčných komponentoch v oblasti návrhu a výroby lietadiel a proces tvorby plechu ako pokročilý výrobný proces preukázal svoje jedinečné výhody a potenciály pri výrobe leteckých konštrukčných komponentov. Prehľad procesu formovania plechu Definícia a klasifikácia formovania plechov Tvorba plechov j
Vákuová toaleta, ako druh vysoko účinného sanitárneho zariadenia zachraňovania vody, využíva pokročilú technológiu vákuového záporného tlaku, ktorá vyžaduje iba veľmi malé množstvo splachovacej vody na realizáciu silného likvidácie odpadových vôd, čo výrazne znižuje veľkosť kanalizačných potrubí vo vnútri budovy a Náklady na výstavbu a zároveň zabezpečujú pohodlný zážitok z nízkeho hluku a bez zápachu v procese používania. Prijatie najbežnejšej technológie výroby plechov kovov-Hlboký výkres, proces jednostranného formovania spôsobuje
V procese výroby plechových kovov na dierovanie najtradičnejších postupov je použitie punčových lisov na vykonávanie kovových pečiatk hrotov a iných nedostatkov. Ale vznik technológie rezania laserom zmenil súčasnú nevýhodnú situáciu, čoraz viac spracovateľských spoločností začalo vyberať laser na rezanie okrúhlych otvorov, jeho spracovateľská časť je hladká a veľkosť priemeru sa môže kedykoľvek zmeniť s vysokým stupňom flexibility, ale má moderné metódy spracovania, ale tiež potrebuje zručného prevádzkovateľa vodiča, nesprávna prevá
Vplyv povrchového ošetrenia pečiatkov na výrobu
Proces výroby kovov, stabilita výroby je hlavným problémom ovplyvňujúcim efektívnosť výroby a výrobné náklady. Tento dokument podrobne popisuje hlavné príčiny nestability výroby pri tvorbe ťahania vlasov, praskania, princípu vráskav a štyroch druhov opatrení na vyriešenie problému. Nakoniec, prostredníctvom praktického uplatňovania opatrení na preukázanie účinného, pre následnú opravu podobných projektov na zabezpečenie efektívneho referenčného programu. S rýchlym rozvojom automobilového priemyslu za posledných
Tvorba kovov obsahuje veľa procesov, ako je výroba plechu, hlboký výkres, kovová pečiatka atď. A medzi týmito procesmi je nehrdzavejúca oceľ najbežnejšie používaným materiálom z dôvodu jej odolnosti proti korózii, ale za určitých podmienok bude z nehrdzavejúcej ocele tiež nehrdzavejúca oceľ hrdza. Keď je povrch hnedej hrdze z nehrdzavejúcej ocele (body), ľudia sú prekvapení: „nehrdzavejúca oceľ nie je hrdza, hrdza nie je z nehrdzavejúcej ocele, môže byť problémom s kvalitou ocele“. V skutočnosti je to nedostatok porozumenia nehrdzavejúc
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.
Vyplňte viac informácií, ktoré sa s vami môžu rýchlejšie spojiť
Vyhlásenie o ochrane osobných údajov: Vaše súkromie je pre nás veľmi dôležité. Naša spoločnosť sľubuje, že vaše osobné informácie zverejní akýmkoľvek expanziou bez vašich výslovných povolení.