V posledných rokoch, s rýchlym rozvojom priemyselných technológií, výrobou automobilovej pečiatky smerom k vysokorýchlostnému, inteligentnému smeru rýchleho pokroku, výrobcovia plesní a hostiteľské rastliny naďalej aplikujú rôzne inovatívne technológie a inteligentné prostriedky na pleseň inštalované na očiach a mozog, ktorý tiež poskytuje rôzne možnosti pre mnoho predtým nevyriešiteľných tradičných priemyselných výziev, ako je napríklad monitorovanie medzery.
Vytváranie pečiatkov je mikroskopické formovanie, proces tvorby pečiatkov v rámci diely, ktoré vedú k abnormálnym zmenám v medzere v kvalite pečiatkových častí, má významný vplyv na kvalitu pečiatkových častí, ako napríklad: vodiace opotrebenie, zúžené vyvážené opotrebenie bloku. .
Pretože väčšina vodiacich častí je skrytá vo vnútri foriem, nemožno ich skontrolovať vizuálne atď. A je možné ich merať iba vtedy, keď sú formy demontované a kontrolované, čo je na jednej strane veľké pracovné zaťaženie a na druhej strane Včasnosť nemožno zaručiť, čo vedie k problému, že nedokáže rýchlo a efektívne identifikovať skutočnú príčinu problému, a je to problém s bodom bolesti.
V posledných rokoch sme sa zaviazali nájsť jednoduchú a efektívnu metódu merania alebo monitorovania na dosiahnutie kontroly presnosti vedenia kľúčov a zabezpečenie ovládateľného stavu formy. V tejto súvislosti sme prostredníctvom rozsiahlej analýzy a praxe vyvinuli relatívne monitorovacie riešenia založené na rôznych režimoch vedenia a uplatňovania inteligentných prostriedkov snímania.
V prípade exponovaných sprievodcov navrhujeme mechanizmus označovania proti opotrebeniu, ktorý identifikuje opotrebenie označením sprievodcu s pevnou hĺbkovou značkou, ktorú možno vizuálne identifikovať prostredníctvom denných inšpekcií a generálnych opráv. Táto metóda je jednoduchá, efektívna a nízka cena, iba podľa rôznych požiadaviek na medzeru v sprievodcovi, uplatňovanie mechanizmu označovania, v štyroch rohoch vodiacej dosky v zodpovedajúcej hĺbke značky loga môže byť (všeobecne sme skutoční 0,05 mm a 0,1 mm dve špecifikácie značky). Pozorovaním opotrebenia značiek na jednej strane môžeme určiť približné množstvo opotrebenia a na druhej strane môžeme tiež určiť, či je vodiacou doskou vystavené opotrebeniu zaťaženia zaujatosti, čo má tiež vedúci význam Analýza opotrebenia.
Pokiaľ ide o zabudovaného sprievodcu, kreatívne sme navrhli využiť princíp zapnutého obvodu a prijať metódu kontaktného alarmu na monitorovanie pevného opotrebenia sprievodcu. Na základe vyššie uvedenej myšlienky sme vyvinuli sadu špeciálneho kontaktného snímača TSN, ktorý sa dá použiť na nastavenie množstva opotrebenia, a keď opotrebovanie vodiacej dosky dosiahne stanovené množstvo opotrebenia, spustí alarm formy, čo viedlo Technik na obnovenie množstva opotrebenia a dosiahnutie preventívnej údržby.
Aplikácia kontaktného snímača TSN je dokonalým riešením na monitorovanie zmeny vloženej vodiacej medzery, ktorá má pozitívny význam na zlepšenie stability formy.
Pri používaní senzora sme zistili, že vyššie uvedená štruktúra sa dá použiť nielen pri monitorovaní medzery v oblasti vložených sprievodcov, existuje mnoho ďalších aplikačných scenárov, ktoré môžu vyriešiť mnoho problémov, ktoré sa v minulosti nedajú efektívne vyriešiť.
Aplikačný scenár 1: Detekcia výšky kužeľového vyrovnávacieho bloku
Kuchárske vyrovnávacie bloky sa všeobecne používajú v procese opakovania na vyrovnanie medzery medzi hornými a dolnými matkami na jednej strane a na umiestnenie horných a dolných zomiera na druhú. Počas denného používania sa v dôsledku častých vysokorýchlostných a vysokorýchlostných nárazov po určitom časovom období vylučuje a deformuje sa zatváracia výška horných a dolných blokov, čo bude mať za následok defekty kvality. ako je odsadenie častí. Tradičnou metódou inšpekcie je posúdiť opotrebenie vizuálnou inšpekciou, dotykom rúk alebo jednoduchým meraním, ktoré je zlé v aktuálnosti a nepresné vo výsledkoch merania.
Štruktúra senzora kontaktného snímača je inštalovaná na montážnom povrchu bloku kužeľového vyváženia a dynamické monitorovanie sa vykonáva predvolením výšky opotrebenia. Ak je uzatváracia výška horných a dolných blokov nižšia ako nastavená hodnota, alarmy senzora, čo viedlo k mechanikovi na nastavenie bloku pomocou podložiek alebo ho nahradiť novým pre predbežnú správu o údržbe a prevenciu kvalitných kolísaní.
Aplikačný scenár 2: Monitorovanie kreslenia častí prijímacej čiary
Výkres prijímacej čiary (obrysová čiara) je kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu pečiatkových častí. Prostredníctvom veľkého počtu prípadov sa overuje, že riadenie prijímacej linky s primeranými zmenami môže realizovať stabilnú výrobu pečiatkových častí. V súčasnosti existujú dva druhy prostriedkov na monitorovanie prevíjajúcej sa čiary kreslenia: jedna je inteligentná identifikácia vytvorená pomocou technológie vizuálneho rozpoznávania, ktorá je stále v plienkach, s nedostatočnou presnosťou a vysokými nákladmi; Druhým je spoliehať sa na monitorovanie ľudskej manuálnej manuálu, so zlou včasnosťou.
Vývoj a aplikácia kontaktného senzora TSN môže tento problém dokonale vyriešiť. Umiestnením TSN do procesu orezávania a nastavením monitorovacieho rozsahu riadku na sledovanie, keď predlžovanie riadenia na základe presahuje rozsah nastavenia, dochádza k kontaktu so snímačom, spustí alarm a vyvoláva technikovi, aby sa predišlo tlaku, aby sa zabránilo tlaku, aby sa zabránilo tlaku Kvalitné chyby.
Aplikačný scenár 3: Monitorovanie stavu skrutky
V dôsledku iracionálneho dizajnu alebo nevyváženej sily sú skrutky na niektorých častiach formy často voľné alebo rozbité, čo je ťažké vopred identifikovať. Akonáhle sa to stane, povedie to k poškodeniu povrchu formy v ľahkom puzdre a vo vážnom prípade to povedie k nehode formy. Ihla, potom táto situácia, konvenčnou metódou je posilniť dennú kontrolu a skontrolovať, akonáhle sa nájde voľné alebo zlomené príznaky, včas sprísnite, ale z minulých skúseností je táto prax menej včasná, je ťažké vyhnúť sa problémom.
Pri riešení takýchto problémov sú tiež efektívne kontaktné senzory. Tým, že sa senzor TSN na forme predkladá, je stylus senzora v kontakte so skrutkou a keď skrutka uvoľní alebo sa zlomí, alarmy snímača a spúšťa vypnutie zariadenia, čím sa vyhýba nehodám z plesní.
Prostredníctvom inovatívnej aplikácie štruktúry TSN senzora kontaktného snímača môže dosiahnuť 0,1 mm presnosť kontroly, pre detekciu funkčných častí plesne, má praktický význam aplikácie a jednoduchú štruktúru, ľahko použiteľnú, nízku cenu a rozsiahle vyhliadky na aplikáciu, pre vývoj inteligentnej formy tiež užitočný doplnok.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
