Tvorba kovov obsahuje veľa procesov, ako je výroba plechu, hlboký výkres, kovová pečiatka atď. A medzi týmito procesmi je nehrdzavejúca oceľ najbežnejšie používaným materiálom z dôvodu jej odolnosti proti korózii, ale za určitých podmienok bude z nehrdzavejúcej ocele tiež nehrdzavejúca oceľ hrdza.
Keď je povrch hnedej hrdze z nehrdzavejúcej ocele (body), ľudia sú prekvapení: „nehrdzavejúca oceľ nie je hrdza, hrdza nie je z nehrdzavejúcej ocele, môže byť problémom s kvalitou ocele“. V skutočnosti je to nedostatok porozumenia nehrdzavejúcej ocele, jednostranného pohľadu na chybu. Nerezová oceľ bude hrdzaviť za určitých podmienok.
Nerezová oceľ má schopnosť odolávať atmosférickej oxidácii - to znamená nehrdzavejúca oceľ, ale aj v médiu obsahujúcom kyselinu, alkali, soľ a schopnosť korodovať - to znamená odolnosť proti korózii. Veľkosť jej odolnosti proti korózii je však chemické zloženie jej ocele, plus vzájomný stav, použitie podmienok a typ environmentálnych médií a zmeny. Ako je napríklad 304 oceľové potrubia, v suchej a čistej atmosfére, je absolútne vynikajúca odolnosť proti korózii, ale bude presunutá do prímorských oblastí, v morskom spreji obsahujúcom veľké množstvo soli, čoskoro hrdzaví; a 316 oceľových potrubí je dobrý výkon. Preto nie je žiadny druh nehrdzavejúcej ocele, v akomkoľvek prostredí môže odolávať korózii, nie hrdze.
Povrchový film je poškodený v mnohých formách, každodenný život v nasledujúcich druhoch: Nerezová oceľ sa spolieha na jej povrch, aby vytvorila vrstvu veľmi tenkého a pevného hustého stabilného oxidu bohatého na chróm (ochranný film), aby sa zabránilo naďalej atómom kyslíka , pokračujte v oxidácii a získajte schopnosť odolávať hrdze a korózii. Akonáhle existuje nejaký dôvod, tento film bol neustále poškodený, atómy vzduchu alebo kvapalného kyslíka budú naďalej preniknúť alebo atómy kovového železa sa budú naďalej oddeliť, tvorba voľného oxidu železa, kovový povrch je tiež vystavený konštantnej korózii. Tento povrchový film je poškodený v mnohých formách, v každodennom živote sú bežné:
1. Povrchové ložiská z nehrdzavejúcej ocele obsahujúce ďalšie kovové prvky prachu alebo odlišných kovových častíc adhézie, vo vlhkom vzduchu, adhézii a kondenzácii z nehrdzavejúcej ocele, budú spojené s mikrokuľou, ktoré spustia elektrochemickú reakciu, ochranný film je poškodený, známy ako známy ako známy ako poškodený, ochranný film, známy ako známy ako poškodený, známy ako poškodený, známý ako poškodený, známy ako poškodený, ochranný film, známy ako známý ako poškodený, ochranný film, známy ako známy ako známy ako poškodený, ochranný film známy ako známy ako poškodený elektrochemická korózia.
2. Povrchová adhézia z nehrdzavejúcej ocele z organickej miazgy (ako je zelenina, rezancová polievka, flegm atď.), V prítomnosti vody a kyslíka predstavuje kyselinu organovú, dlhoročnú koróziu organických kyselín kovového povrchu.
3. Povrchová adhézia z nehrdzavejúcej ocele obsahujúce kyseliny, zásady, soli (ako je dekorácia steny alkalickej vody, striekajúca vápna voda), čo spôsobuje lokalizovanú koróziu.
4. V znečistenom vzduchu (ako je atmosféra obsahujúca veľký počet sulfidov, oxidy uhlíka, oxidy dusíka), spĺňajte kondenzáciu, tvorbu kyseliny sírovej, kyselina dusičná, kvapalný bod kyseliny octovej, ktorá spôsobuje chemickú koróziu.
Aby sme zaistili, že kovový povrch je trvalo jasný, nie hrdzavý, odporúčame: vyššie uvedené okolnosti môžu spôsobiť zničenie ochranného filmu povrchu z nehrdzavejúcej ocele vyvolaného hrdzou. Preto, aby sme zaistili, že kovový povrch je natrvalo jasný, nie hrdzavý, odporúčame:
1. Musí byť často na dekoratívnom čistení povrchu z nehrdzavejúcej ocele, odstraňovať adhézie, eliminujte vonkajšie faktory, ktoré spúšťajú modifikáciu.
2. Prímorské oblasti by mali používať 316 z nehrdzavejúcej ocele, 316 materiálu dokáže odolávať korózii morskej vody.
3. Niektoré chemické zloženie trubice z nehrdzavejúcej ocele na trhu nemôže spĺňať zodpovedajúce národné normy, menej ako 304 požiadaviek na materiál. Preto tiež spôsobí hrdzu, ktorá vyžaduje, aby používatelia starostlivo vybrali výrobky renomovaných výrobcov.
Nerezová oceľ bude tiež magnetizovaná? Ľudia si často myslia, že magnetová adsorpcia nehrdzavejúcej ocele, aby overila jej silné a slabé stránky a autentickosť, nemala nemagnetické, to je dobré, skutočná vec; Príjemcovia majú magnetickú, považuje sa za falšovaný falošný. V skutočnosti ide o mimoriadne jednostrannú, nie praktickú a nesprávnu metódu identifikácie.
Existuje veľa druhov nehrdzavejúcej ocele, pri izbovej teplote podľa organizačnej štruktúry možno rozdeliť do niekoľkých kategórií:
1. Austenitic: napríklad 201, 202, 301, 304, 316 a tak ďalej;
2. Martenzitický alebo feritický typ: ako 430, 420, 410 a tak ďalej;
Austenitický typ je nemagnetický alebo slabo magnetický, martenzitický alebo feritický je magnetický. Zvyčajne sa používa ako dekoratívna rúrková doska z nehrdzavejúcej ocele Väčšina materiálu austenitického materiálu typu 304, vo všeobecnosti, je nemagnetická alebo slabo magnetická, ale v dôsledku tavenia spôsobeného kolísaním chemického zloženia alebo stavu spracovania sa tiež môže javiť ako magnetický, ale to nemôže byť, ale to nemôže byť To je dôvod, ktorý je považovaný za podvodníka alebo nekvalifikovaný?
Vyššie sa uvádza, že austenit je nemagnetický alebo slabo magnetický a martenzit alebo ferit je magnetický v dôsledku segregácie tavnej kompozície alebo nesprávne tepelné ošetrenie, spôsobí v malom množstve martenzitovej alebo feritovej organizácie z nehrdzavejúcej ocele Austenit 304. Týmto spôsobom bude mať 304 z nehrdzavejúcej ocele slabý magnetizmus.
Okrem toho, 304 z nehrdzavejúcej ocele po práci na prechladnutí sa organizačná štruktúra tiež transformuje na martenzit, čím väčší je stupeň deformácie pracujúcej za studena, tým viac martenzitovej transformácie, tým väčšia je magnetické vlastnosti ocele. Ako dávkové číslo oceľového pásu, výroba rúrky φ76, bez zjavného magnetického pocitu, výroba potrubia φ9,5. Z dôvodu deformácie ohýbania väčšieho magnetického zmyslu bude zrejmé, produkcia štvorcového obdĺžnikového potrubia, pretože deformácia je väčšia ako okrúhla rúrka, najmä rohová časť, je deformácia intenzívnejšia magnetickejšia. Na úplné eliminovanie magnetických vlastností 304 oceľ spôsobených vyššie uvedenými dôvodmi, prostredníctvom ošetrenia s vysokou teplotou roztoku na obnovenie stabilnej austenitickej organizácie, čím sa eliminuje magnetické vlastnosti. Najmä magnetické vlastnosti z nehrdzavejúcej ocele 304 spôsobené vyššie uvedenými dôvodmi a inými materiálmi z nehrdzavejúcej ocele, ako napríklad 430, magnetické vlastnosti uhlíkovej ocele nie sú rovnaké, to znamená, že magnetické vlastnosti 304 oceľ sú vždy zobrazené ako slabé magnetické vlastnosti. To nám hovorí, že ak by sa nehrdzavejúca oceľ so slabým magnetizmom alebo úplne nemagnetická mala identifikovať ako 304 alebo 316 materiálov; Ak to isté s magnetizmom z uhlíkovej ocele, vykazujúci silný magnetizmus, v dôsledku úsudku nie je 304 materiálov.