Kvalita matrice na pečiatku je priamo úmerná kvalite produktu, takže matrika je veľmi dôležitá pre proces pečiatkovania pri formovaní kovov. Zlepšenie kvality matrice musí byť primeraným výberom materiálov, pre rôzne materiály pomocou vhodného procesu tepelného spracovania a optimalizácie technológie spracovania môže zlepšiť presnosť výroby a životnosť servisu, aby sa predišlo včasnému zlyhaniu matrice . Na základe toho sa tento dokument zameriava hlavne na faktory ovplyvňujúce životnosť matry a opatrení na zlepšenie životnosti analýzy.
Po prvé, vplyv faktorov z maximálneho prínosu v oblasti rýchleho rozvoja ekonomiky, ktorá je dnes vplyvu na studenú ranu Servisná životnosť studenej pečiatky zomrie.
1, Proces výroby a dizajn plesní a dizajn plesní
V skutočnej produkcii sú faktory ovplyvňujúce prácu formy najmä zlá kvalita povrchu pečiatkového materiálu, veľké tolerancie, nestabilné vlastnosti materiálu a nečistoty na povrchu, čo povedie k zrýchlenému opotrebeniu formy. V hĺbkových matinách sú najdôležitejšími faktormi ovplyvňujúcimi veľkosť pečiatkového zaťaženia matrice a stupňa adhéznej tendencie formujúca schopnosť hĺbky hĺbky, hrúbka a kvalita povrchu materiálu. Pri výrobe foriem bude existovať v dôsledku plesne integrálneho typu konkávne a konvexné rohy, ktoré spôsobia jav koncentrácie napätia, čo vedie k prasknutiu plesní. Okrem opotrebenia formy má väčší vplyv na tvar konkávnej a konvexnej matrice a veľkosť rohového polomeru, napríklad v hlbokom výkrese je v rohovom polomere relatívne malý, zvýši embryo Odolnosť voči toku materiálu a neustále zvyšujte trenie, a tak spôsobte opotrebenie formy alebo spôsobte zlomeninu dierovaných častí.
2, materiál na plesne:
(1) Materiál plesne ovplyvňuje životnosť plesne na životnosti plesní najväčšieho nárazu na materiál z formy, výkon materiálu na pleseň výrazne ovplyvňuje životnosť plesne, napríklad pri výrobe hĺbkovej matrice, ako je napríklad Použitie ocele CR12MOV je veľmi ľahké uhryznúť a ťahať fenomén vlasov, ale využitie výroby karbidu oceľového križovatky GT35 Oceľový križovatka môže výrazne oslabiť tendenciu uhryznúť a zlepšiť servisnú životnosť formy.
(2) Tvrdosť plesní ovplyvňuje životnosť formy
Vylepšenie tvrdosti plesní sa týka hlavne pevnosti v tlaku na plesňu, odolnosť proti opotrebeniu a schopnosť protilietania, ale tiež znižuje húževnatosť plesní, odolnosť proti únave a mletiu únavy za horúcu a studenú. Vo výrobnej životnej praxi je bežnou formou zlyhania príliš vysoká tvrdosť vedie k zlomeninám plesní, len veľmi málo z nich sa objaví deformácia a opotrebenie.
(3) Metalurgická kvalita materiálu formy ovplyvňuje životnosť plesní
Metalurgická kvalita materiálu formy je primárnym dopadom tých veľkých a stredných prierezov plesne a vysoký obsah uhlíka a legovitých prvkov plesňovej ocele, realita výkonu nekovovej asimilácie, karbidu karbidu Segregácia, stredné uvoľnenie atď. Pre tie vysoké uhlíkové a zliatinové oceľ, kdekoľvek ľahko spôsobuje zhasnutie plesní a praskanie a zhasnutie plesní počiatočného poškodenia.
3, proces úpravy tepelného plesne
Ošetrenie pred ohrievaním, žíhanie na zmiernenie stresu, ochladenie a temperovanie, brúsenie alebo elektrické obrábanie napätia, žíhanie, ktoré patrí k tepelnému spracovaniu plesní, kvalita úpravy tepla plesne a životnosť má veľký vplyv, veľké množstvo faktov má veľké množstvo faktov dokázali, že forma procesu tepelného spracovania je zlá, môže priamo viesť k častiam obrobku plesní deformácie a krakovania, ako aj k použitiu procesu skorého zlomeniny. Kvalita tepelného spracovania má veľký vplyv na výkonnosť a životnosť formy.
4, technológia spracovania plesní
Rezanie, mletie a EDM sú potrebné na výrobu technológie spracovania plesní, dopad na výrobu na odolnosť proti opotrebovaniu plesní, odolnosť proti zlomeninám, pevnosť, ak metóda spracovania nie je vhodná, kvalita spracovania je náchylná na problémy.
(1) Vplyv brúsenia
Nesprávne spracované brúsenie spôsobí únavovú pevnosť formy a zníži sa odolnosť voči zlomeninám v dôsledku mletia popálenín a mletia prasklín.
(2) Vplyv obrábania elektrického výboja
Nesprávne spracovanie EDM zníži húževnatosť rezistencie na formy a zlomeniny, primárnym dôvodom tohto javu je to, že spracovanie EDM bude produkovať vrstvu popáleniny EDM, napaľovacie napätie je väčšie, keď je hrúbka väčšia, objavia sa mikrokraky.
Po druhé, vylepšiť opatrenia na život v odtienich za studena:
Analýzou ovplyvňujúcich faktorov životnosti s vyrazením na studena je zrejmé, že faktory ovplyvňujúce životnosť matrice sú rozmanité a tieto faktory by sa mali brať do úvahy pri navrhovaní matrice, aby sa navrhla ekonomickejšia a efektívnejšia matrica , a pre špeciálnu matricu za studena, mala by sa kombinovať s vlastnými požiadavkami na navrhovanie ekonomickej a použiteľnej matrice.
1 、 Správny výber materiálov formy
Pracovná podmienka konvexnej formy je horšia ako stav konkávnej formy a materiál konvexnej formy by mal byť lepší ako konkávna pleseň. Pri dierovaní veľkého množstva, venujte pozornosť výberu materiálu formy, má byť vysoká pevnosť, dobrý odpor opotrebenia, dobrá húževnatosť materiálu formy.
2 、 Primeraná štruktúra konštrukcie plesní za studena je zabezpečiť, aby životnosť pre plesňu potrebných predpokladov
Servisná životnosť plesne za studena má skvelý vzťah s primeraným dizajnom štruktúry, začiatkom dizajnu vo forme za studena, aby sa zabezpečilo, že ďalšie požiadavky na konštrukciu. Musí sa zabezpečiť, aby húževnatosť formy, ocele a pevnosti zabezpečila, že za studena konvexná forma konvexnej, konkávnej matrice a iných konštrukčných komponentov nie je ovplyvnená bodovacou silou a výskytom deformácie, poškodenia alebo zvýšenia stupňa nie je ovplyvnená. opotrebenia. Design Design by sa mal používať čo najďalej s návrhu sprievodcovej matiny, mal by sa tiež zvážiť výbavu dizajnu, výška dizajnu je príliš malá alebo príliš veľká Na matricu je životnosť znížená.
3, na použitie primeranej údržbárskej formy
V procese pečiatkovania by mal byť chránený slepý smer fosfáovaný alebo pokrčený medený, aby sa znížil odpor trenia pri práci a zabránil matriu pri dodržiavaní uhry materiálu, aby sa znížila možnosť prasklín a predĺžiť životný život. Mazanie je tiež dobrou metódou, keď za studena, dobré mazanie môže samozrejme zvýšiť povrchovú úpravu kovovej dosky, znížiť odolnosť proti treniu, znížiť opotrebenie a predĺžiť servisnú životnosť formy, keď je dôležitejšie mazanie komplexných tvarov tvaru, mazanie je dôležitejšie.
Keď je forma uložená, mala by existovať určitá medzera medzi hornými a dolnými formami, ktorá by chránila okraj pred poškodením. Pri pečiatke by sa mala hĺbka konvexného umierania do konkávnej matrice kontrolovať, aby sa predišlo zvýšenému opotrebeniu. V pečiatkovej praxi, blokovaní, pečiatke po určitú dobu sa konkávna a konvexná lehová hrana objaví opotrebenie, opotrebenie drážkového javu. Ak je v tomto čase oprava plesní, nielen na zníženie odporu trenia a zároveň, aby sa zabránilo opotrebovaniu trhlín spôsobených drážkami, ale tiež aby sa predišlo ďalšiemu ohybovému momentu v dôsledku nerovnomernej medzery medzi okrajom konkávnej matrice a Konvexný zomrie po oderu, aby sa rozšírila životnosť formy. Po tom, čo je okraj konkávnej matrice a konvexná zomierajte, je svetlá výška ešte nerovnomernejšia a v tejto chvíli by mala byť hrana opatrne uzemnená a leštená jemným ropným kameňom, aby sa odstránili mleté húby a všeobecne Hodnota drsnosti povrchu by mala dosiahnuť RA ≤ 0,10 μm alebo menej, aby sa okamžite odstránilo skryté nebezpečenstvo oderu konvexného konvexného oderu.
4 、 Dobré mazacie podmienky
Dobré mazanie, môžete formovať s funkciou anti-brusu, ale tiež redukujte trecie teplo, trenie, pečiatkový tlak, znížiť opotrebenie plesní, predĺženie životnosti plesní. Napríklad v blokovacom transformátore v oceľovom plechu kremíka, ak je mazanie dobré, životnosť plesní je asi 15 -násobok zlej mazania formy. Použitie správneho typu maziva môže tiež predĺžiť životnosť formy.
5, spracovanie plesní a kvalita montáže studena
Servisná životnosť za studena, ktorá má zomrieť, je priamo úmerná jej presnosti a kvalite spracovania, čím vyššia je presnosť a kvalita, čím dlhšia je jej životnosť. Počas inštalácie formy by sme mali striktne kontrolovať medzeru medzi konvexnou matricou a konkávnou matricou, aby sme znížili opotrebenie.
6 、 Použitie a údržba matrice na studenú pečiatku
Správny výber vhodných, vysoko presných pečiatok, ako aj primeraný tlak môže účinne predĺžiť služobnú životnosť formy. Súčasne, aby sa znížilo opotrebovanie, môže byť potom potiahnuté vhodným mazivom na stopovacej doske, formami v nepoužívaní času na zapečatenie a uložené, správne chránené.
S neustálym rozvojom moderných priemyselných technológií je štruktúra a výkonnosť priemyselného výrobku stále zložitejšia a vysoko teplota, vysoké rýchlosti, vysoké trenie a korozívne pracovné prostredie na dopyte po vysokom výkonných materiáloch sú tiež stále vysoké. Die na studenú pečiatku má jedinečnú výhodu s vysokou účinnosťou výroby a podniky sa veľmi uprednostňujú, ale pracovné prostredie z matričky na studenú pečiatku je veľmi drsné, takže pracovný výkon matry studenej pečiatky má veľmi prísne požiadavky, matricu vo výrobnom procese Musí mať vysokú životnosť, vysokú presnosť a vysoký výkon. Spracovanie ekonomických nákladov a ekonomické prínosy úzko súvisia so služobnou životnosťou v pečiatke, životnosť servisného odvodenia sa zvažuje v národnom stupni výroby plesní hlavných ukazovateľov.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
