V procese výroby plechových kovov na dierovanie najtradičnejších postupov je použitie punčových lisov na vykonávanie kovových pečiatk hrotov a iných nedostatkov. Ale vznik technológie rezania laserom zmenil súčasnú nevýhodnú situáciu, čoraz viac spracovateľských spoločností začalo vyberať laser na rezanie okrúhlych otvorov, jeho spracovateľská časť je hladká a veľkosť priemeru sa môže kedykoľvek zmeniť s vysokým stupňom flexibility, ale má moderné metódy spracovania, ale tiež potrebuje zručného prevádzkovateľa vodiča, nesprávna prevádzka bude mať za následok aj nepravidelné kolo. Malé a vyriešime možné problémy.
1. Môže sa stať, že intenzita svetla nie je upravená, čo vedie k koncu konca, vo všeobecnosti sa nehovorí, rozdiel medzi maximálnou intenzitou svetla a minimálnou intenzitou svetla by nemal byť viac ako 5% a upravujte Rýchlosť je príliš rýchla, príliš rýchla, môže to byť aj skákanie rámov, výsledky sa neprekrývajú.
2. Potom sa pozrite na hardvér: lúč, objektív, dýza a ďalšie problémy.
3. Skontrolujte, či je servomotorový motor alebo pripevnená rezná hlava nie je voľná.
4. Fúkajúci tlak vzduchu nie je vhodný
Proces fúkania, keď je tlak vzduchu príliš malý, sa objaví škrabanie okraja, jav z karbonizácie, príliš veľký tlak a ľahké prasknúť otvor. Vyžaduje si to perfektný zápas medzi remeselníkom a strojom, so skúsenosťami, aby ste si vybrali správny tlak vzduchu, takže rezaný otvor je plný.
5. okrúhly otvor je príliš malý
Laserový strihací stroj na rezanie okrúhlych otvorov Priemer otvorov, ľahšie vystrihnite vysoko kvalitné okrúhle otvory. V opačnom prípade, keď je energia na rezanie vlákna laserového strihu nedostatočná, rezanie malých otvorov je ľahké poukázať na zvyšky prerušenia, ako aj fenomén okrúhlych otvorov nie je okrúhly.
6. Parametre servo motora sú nesprávne
Okrúhle otvory sa niekedy javia ako oválny alebo nepravidelný jav, ktorý súvisí s nesúladom pohybu xy osi, a vedenie k nesúladu pohybu xy osi je priama príčina servo -motorických parametrov nie je primerane upravená. Kvalita rezných okrúhlych otvorov má preto určité požiadavky na servo motory.
7
Ak chyba parametrov servopohaty ovplyvňuje kvalitu rezania, potom chyba prípravnej koľajnice a presnosti skrutky bude priamo viesť k presnosti okrúhleho otvoru, nemôže splniť očakávania. Súvisí to so silou výrobcov laserových rezných strojov, zvyčajne niektoré malé továrne budú zákazníkom klamať, že presnosť laserového rezného stroja môže dosiahnuť 0,1 mm, ale v skutočnosti, v praxi v procese prevádzky Kvalita a efekt laserovej perforácie nie je dobrá, čo ovplyvňuje pridanú hodnotu produktu. Preto je veľmi potrebné zvoliť vysokú kvalitu a zvoliť si veľkú značkovú laserovú rezanie.
Všetky tieto parametre sa používajú na identifikáciu presnosti rezania okrúhlych otvorov, rýchlosti a ďalších parametrov, ktoré spĺňajú štandardné požiadavky, postačujú na identifikáciu nákupu kvality strihania laserového rezania. Takže pri nákupe laserového rezného stroja nezabudnite udržiavať oči otvorené.
Štyri hlavné faktory ovplyvňujúce presnosť rezania vláknového strihového stroja
Veľkosť laserovej kohézie laserového generátora: Ak je miesto menšia, presnosť rezania je vyššia, ak je medzera po rezaní tiež menšia. To naznačuje, že strihací stroj s laserovým laserom má vysokú presnosť a kvalitu. Avšak lúč z laseru sa zužuje, takže vyrezanie medzery sa tiež zužuje. V tomto stave, čím väčšia je hrúbka obrobku, tým nižšia bude presnosť, takže čím väčšia je štrbina.
Presnosť pracovného stavu: Ak je presná pracovná stopa vlákna laserového strihového stroja vysoká, presnosť rezania je tiež vysoká. Preto je presnosť pracovného miesta tiež dôležitým faktorom pri meraní presnosti laserového generátora.
Kohézia laserového lúča do kužeľa: Rezatie strihania laserového strihu vlákna, laserový lúč sa zužuje nadol, potom, ak je hrúbka rezaného obrobku väčšia, presnosť rezania klesne, potom vyrezajte medzeru väčšiu.
Rezanie rôznych materiálov: ovplyvní aj presnosť strihového stroja vlákna. V tom istom prípade bude rezanie vlákniny rezanie z nehrdzavejúcej ocele a rezanie hliníka Jej presnosť odlišná, presnosť rezania z nehrdzavejúcej ocele bude vyššia a povrchový povrch bude hladký.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
