Ako správne eliminovať defekty rovinnosti na doskách

Dnešné automatizované výrobné procesy vyžadujú, aby povrch listu mal požadovanú kvalitu plochej a hladkej. V skutočnosti sa však platne po spracovaní zvyčajne deformujú v rôznej miere. Tento článok sa zameriava na niektoré bežné defekty rovinnosti a účinné spôsoby, ako ich odstrániť.

Najbežnejšou poruchou, ktorá sa vyskytuje po tom, čo materiál opustí mlyn, je cievková vojna. Aj keď sa cievky ľahko prepravujú vo veľkom, výsledná deformácia môže vážne zasahovať do následného spracovania a následné presné obrábanie nie je možné kvôli zlej rovinnosti materiálu.

Coil Warpage je bežná, ale musí sa riešiť

Coil Warpage je pozdĺžne ohýbanie plachty po vinutí. Tento defekt je veľmi častý v cievkach, ale môžu sa vyskytnúť aj ďalšie defekty, ako napríklad: užšie cievky môžu mať priečnu vojnovú stránku, tj ohýbanie kolmo kolmo na smer vinutia; alebo torzia, tj krútenie.

Niektoré ďalšie defekty rovinnosti sa môžu vyskytnúť aj v širších cievkách a sú bežné: vlna (vlna sa v celej cievke), vlnenie okrajov, jednostranné vlnenie a stredové záhyby.

Okrem defektov spojených s surovinou môžu mechanické alebo tepelné účinky spôsobiť stres na webe. Zvyčajne sa však vyskytujú v častiach s medzerami alebo plechovými časťami a príčinou týchto problémov je proces rezania vykonávaný na častiach plechu.

Rezacie procesy môžu tiež spôsobiť defekty v častiach plechu

Aby sa výrobok vyrobil z plechu, musí byť rezaný. Proces rezania však má významný vplyv na materiál a procesory musia dôkladne zvážiť svoj výber. Je dobre známe, že bežné tepelné procesy, ako je rezanie laserom, plazma alebo rezanie plameňa, vytvárajú veľké množstvo tepla, keď sa rezný lúč dotkne materiálu, ktorý vytvára v materiáli veľký teplotný gradient, čo má za následok stres a kalenie okrajov. Mechanické procesy, ako je strihanie alebo dierovanie, môžu tiež spôsobiť napätie v liste.

Defekty, ako aj vnútorné napätia v hárku ovplyvňujú jeho spracovanie. Je to preto, že defektná doska nemôže produkovať rovinnosť, ktorá spĺňa tolerancie požadované počas procesu obrábania. Niektorí skúsení remeselníci môžu vedieť, ako používať dostupný materiál múdro a minimalizovať straty, táto metóda však nie je vhodná na automatizovanú výrobu, kde je tento proces rýchly a má tendenciu vyrábať veľa šrotu.

Vyrovnanie odstraňuje defekty a zvyškové napätia

Defekty vinutia a zvyškové napätia v hárku môžu byť vyrovnané vyrovnaním. Vyrovnávacie stroje (obr. 2) Časti plechu s pomocou vyrovnávacích valcov, čím sa eliminujú defekty a napätia v materiáli. Existujú dva všeobecné typy vyrovnávacích zariadení: vyrovnávatelia cievok na vyrovnanie cievok a vyrovnávatelia dielov na vyrovnanie jednotlivých častí alebo dosiek. Vyrovnania cievok majú širokú škálu spracovateľských schopností a sú vybavení nastaviteľnými vyrovnávacími valcami, aby sa účinne eliminovali defekty v cievkach.

Vyrovnanie má pozitívny a ďalekosiahly účinok na následné procesy: ak sú v plechu efektívne eliminované zvyškové napätia a defekty v plechu, môžu sa presnejšie a efektívnejšie vykonávať ohýbanie, mletie, mletie a montáž a montáž. -Dá sa vyhnúť náročným a namáhavému prepracovaniu.