V čínskom priemysle spracovania kovov zaberá technológia tvorby kovov kľúčovú pozíciu. Medzi nimi je spracovanie plechov ako dôležitá vetva tvorby kovu široko používané v rôznych oblastiach. Opakovanie kovov, ako bežný spôsob spracovania plechov, deformuje kovový materiál cez pečiatku, aby sa dosiahlo formovanie produktu. V tomto procese hrá pečiatka Die kľúčovú úlohu, najmä progresívnu pečiatku, ktorá dokáže realizovať nepretržité pečiatky s viacerými procesmi, čo výrazne zlepšuje účinnosť výroby a kvalitu výrobkov.
Ak sa základná doska použije na strojovom náradí, je ľahšie nastaviť a inštalovať príslušenstvo nastavením závitových otvorov, vystrkovaných otvorov a slotov atď. Spravidla sa vyrába podľa tvaru ovládacieho stredového stola a jeho funkcií Zahrňte nastavenie výšky obrobku, ochranu stola stroja a upravenie orientácie obrobku tak, aby ste podľa potreby vykonali súčasné obrábanie viacerých povrchov.
1. Typy základných dosiek a podstavcov
Vertikálne obrábkové centrá používajú hlavne základnú dosku. Horizontálne obrábkové centrá používajú okrem základnej dosky okrem základnej dosky aj jednostrannú základňu, obojstrannú základňu a štvorstrannú základňu.
Horizontálne obrábkové centrá tiež používajú šesťstranné a osemstranné základne na prispôsobenie rôznych veľkostí obrobkov.
2. Typy základných doskových a základných montážnych povrchov
Základná doska, základná montážna povrchová montážná forma T-slot, forma dierového otvoru, referenčná forma otvoru. Okrem toho existujú aj typy samovzovlatkania, ktoré sa používajú pri skutočnom obrábaní, aby bola presnosť v centre obrábania a presnosť pripevnenia pripevnenia pripevnenia čo najpokonatejšia.
Pretože každý stroj stroja má svoje vlastné charakteristiky, napríklad sklon podlahy továrne, kde sa stroj nachádza, alebo sklon vretena po rokoch používania, je možné strojovo zariadiť zvyšky montážnej plochy svietidla, aby sa zmestili, aby sa zmestili Jednotlivé charakteristiky strojového stroja a na zlepšenie povrchu pripevnenia svietidla. Existuje tiež forma demontáže a montáže obrobkov a príslušenstiev je možné vykonať mimo strojového nástroja: rýchla zmena obrobkov.
3. určte metódy veľkosti a polohy
Výber základnej dosky, základne, prvá potreba potvrdiť metódu veľkosti a polohy vopred. Základná veľkosť horizontálnych obrábajúcich centier sú 400x400, 500x500, 630x630, 800x800, v závislosti od výrobcu strojových strojov sú výrobcovia strojového náradia tiež 300x300, 1000x1000 a ďalšie veľkosti, 550x550 a ďalšie špeciálne veľkosti. Veľkosť vertikálnych obrábajúcich centier sa líši v závislosti od výrobcu obrábacích strojov k výrobcovi obrábacích strojov a pre veľkosť neexistuje špeciálne pravidlo. Každý výrobca obrábacích strojov má svoje vlastné rozmery tabuľky, ktoré nájdete v príručke stroja.
Horizontálne obrábkové centrá sú všeobecne umiestnené pomocou tabuľkových odpočinkov namontovaných v smeroch X a Y, ktoré sú pripevnené k stolu, aby vyplnili umiestnenie základnej dosky a základne. Poloha odpočinku tabuľky je všeobecne nastavená v orientácii tabuľky stroja 0 ° a 270 ° a poloha odpočinkového bloku tabuľky sa mení podľa výrobcu stroja. Vertikálne obrábkové centrá majú vo všeobecnosti v strede tabuľky kľúčovú dráhu. Keyway sa používa na umiestnenie základnej dosky a základne v smere X a potom sa T-slot používa na umiestnenie základnej dosky a základne v smere y.
Nie všetky T-sloty však môžu byť presne umiestnené, v závislosti od výrobcu strojov, stroj má polohovaciu funkciu T-slotov zvyčajne iba 1 alebo 2.
4. Potvrďte maximálne zaťaženie strojového stroja
Najprv potvrďte maximálne zaťaženie obrábacieho stroja a potom potvrďte celkovú hmotnosť obrobku, svietidla, základnú dosku, základňu, celková hmotnosť by nikdy nemala prekročiť maximálne zaťaženie strojového stroja. Niektorí dizajnéri tiež vypočítavajú hmotnosť obrobku a základnej dosky, základne, zabudnú vypočítať hmotnosť svietidla, ktorá by sa nemala ignorovať.
Ak celková hmotnosť presahuje maximálnu kapacitu strojového stroja, môžete si zvoliť zníženie hrúbky základnej dosky, znížte hrúbku montážneho povrchu základne alebo základne na dutinu a iné metódy, ktoré sa používajú na zníženie Celková hmotnosť.
5. Potvrdenie výšky základne a maximálny priemer rotacie
Vyberte základnú dosku, maximálnu výšku strojového náradia, keď sa musí vopred potvrdiť základňa a maximálny priemer rotačného priemeru. Najmä horizontálne obrábkové centrá, maximálny priemer rotacie je záležitosť, ktorú je potrebné potvrdiť. Všeobecne platí, že maximálny rotačný priemer je φ630 pre veľkosť základnej dosky 400x400 a φ800 pre veľkosť základnej dosky 500x500. Vyššie uvedené dve veľkosti sú bežné a neexistuje žiadne konkrétne pravidlo, ktoré si vyžaduje použitie základnej dosky týchto veľkostí. Ak sa príslušenstvo použije na upevnenie obrobku zhora nadol, horná časť svietidla (horná časť skrutky na obrázku nižšie) musí byť v maximálnom rotačnom priemere.
6. Potvrdenie rozsahu obrábania a mŕtvice
Vopred potvrdzujte, že strojový rozsah stroja (cestovná časť vretena) pokrýva všetky časti obrobku, ktoré sa majú opracovať. Najmä pri použití frézovacej rezačky na obrábanie povrchu, keď je strih stiahnutá, či cestovanie vretena môže urobiť rezačku úplne z rozsahu obrobku, musí sa vopred zvážiť v návrhu, ak nezohľadníte stiahnutie Rezačka, aby sa zabezpečilo, že presnosť povrchu je ťažšia. Keď sa frézka vyberie z obrobku, je potrebné zabezpečiť minimálnu vzdialenosť 10 mm alebo viac pri obrobku, to znamená, že noža musí byť povolená úplne opustiť rozsah obrobku.
Ningbo Jingjiang Metal Products Co.,Ltd.
