Kovová pečiatka je bežná metóda spracovania kovov, ktorá využíva tlak na kovové doštičky alebo prúžky pomocou formy v tlači na výrobu plastovej deformácie, čím sa vytvorí požadovaný tvar a veľkosť. Tento proces sa široko používa v automobilovom priemysle, elektronike, elektrických spotrebičoch, hardvérových výrobkoch a iných odvetviach, s vysokou účinnosťou výroby, dobrým využitím materiálu, kvalitou a stabilitou produktu a ďalšími výhodami, je dosiahnutie hromadnej výroby kovových častí a komponentov dôležitých dôležitých technické prostriedky. V procese pečiatky kovov musíme tiež venovať pozornosť údržbe potlačovacích foriem!
1. Údržba konvexnej formy
Pri demontáži formy konvexnej kontrakcie by sa mal zaznamenať pôvodný stav formy, aby sa uľahčilo obnovenie následného zaťaženia plesní; Ak existujú vankúšiky alebo smeny, na časti by sa mala vyryť hrúbka podložiek a mali by sa robiť záznamy.
Výmena konvexnej matrice by sa mala pokúsiť vložiť krupicový blok, je hladká a pokúsiť sa vložiť a odumierať vôľu je rovnomerná; Výmena konkávnej matrice by sa mala tiež pokúsiť vložiť a výška úderu je rovnomerná.
Na opravu konvexnej matrice po tom, čo sa konvexná matrica skráti, je potrebné pridať podložky, aby sa dosiahla požadovaná dĺžka, a mala by sa skontrolovať účinná dĺžka konvexnej matrice, aby sa zistilo, či je dostatočná. Výmena rozbitej konvexnej matrice by mala identifikovať príčinu a zároveň skontrolovať, či zodpovedajúca konkávna matrica má štiepnu hranu a či je potrebné brúsiť okraj.
Pri zostavovaní konvexnej formy skontrolujte, či je medzi konvexnou formou a pevným blokom alebo pevnou doskou dostatočná vôľa, a skontrolujte, či existuje hranica pohybu, ak existuje tlačový blok. Zostavte konkávnu formu, ktorá by mala byť umiestnená vodorovne a potom použite plochý železný blok do povrchu konkávnej formy, s medenou tyčou, ktorá sa poklepá na miesto, nemáte sklon k nútiť klepanie do spodnej časti konkávnej formy. Spodná časť konkávnej formy by sa mala skostiť. Po inštalácii skontrolujte, či je povrch konkávnej formy na úrovni povrchu formy.
Konvexná forma konkávnej formy a jadro formy je dokončená, aby sa vykonávali potrebné kontroly na páse starostlivosti, či sú časti inštalované nesprávne alebo spätne, skontrolujte, či sú konkávne formy a konkávne formy nainštalované naopak, či sú dropové otvory upchané , Či je potrebné ukradnúť nové časti, je potrebné ukradnúť materiál, je potrebné, aby sa forma zablokovala, či je uzamknutie tesné.
Venujte pozornosť tomu, aby ste urobili potvrdenie uzamknutia skrutiek striptéra, uzamknutie by malo byť zvnútra do vonkajšej strany, vyvážená sila, krížová loptička, nemôže najprv uzamknúť skrutku a potom uzamknúť ďalšiu skrutku, aby nespôsobila naklonenú doskovú dosku , čo vedie k rozbitiu konvexu alebo presnosti presnosti formy.
2. Údržba dosky striptéra
Demontáž dosky striptéra sa dá urobiť tým, že ju vyváženým spôsobom vyvážené dvoma skrutkovačmi a potom vyvážením oboma rukami vyváženým spôsobom. Ak je ťažké rozobrať, mali by sme skontrolovať, či je forma vyčistená, či sú všetky blokovacie skrutky rozobrané, či už poškodenie plesne spôsobené zaseknutím, zisťujú dôvod a potom zodpovedajúce ošetrenie nezmiznú.
Pri zostavovaní dosky striptérov najskôr vyčistite konvexnú formu a striptérku, pridajte mazivo do vodiaceho stĺpca a konvexnú úvodnú formu, vložte ju do hladkého, potom ju stlačte na svoje ruky a niekoľkokrát zopakujte. Ak je príliš tesná, mali by sme zistiť dôvody (či sú vodiaci stĺp a vodiaci rukáv normálne vedené, či už v každej časti dôjde k poškodeniu, či nová vačka dokáže plynulo prejsť doskou striptéra a či je poloha správna ) a potom sa s tým vyrovnať.
Ak má pevná doska tlakový blok, skontrolujte, či je dostatočný ustúpenie na podložkovej doske striptéra. Kontaktný povrch materiálu medzi doskou striptéra a konkávnou formou, dlhé časové razenie vytvára odsadenie, keď je odsadenie vážne, bude mať vplyv na presnosť lisovania materiálu, čo bude mať za následok abnormálnu nestabilitu veľkosti produktu atď., Je potrebné opraviť alebo prehodnotiť vložku striptéra a dosku striptéra.
Rovnaké výškové rukávy by sa mali skontrolovať, či nie je presnosť, nie je rovná výške dosky striptéra, ktorý povedie k sklonu, musí sa zachovať jej presná vedúca hladká elastická tlaková funkcia, musí sa zachovať.
3. Nastavenie vôle formy
Otvory polohy jadra jadra sa opotrebujú v dôsledku častých kombinácií jadier matríc, čo vedie k veľkej medzere po zostavení (uvoľnenie po montáži) alebo nerovnomernej medzery (čo vedie k odchýlke polohy), čo bude mať za následok zhoršenie tvaru tvaru úseku po dierovaní a konvexná matrica sa ľahko rozbije, čo bude mať za následok buriny atď. Po dierovaní je možné upraviť medzeru prostredníctvom kontroly stavu úseku.
Ak je medzera malá, časť je menšia, keď je medzera veľká, časť je viac a Burr je väčšia a primeraná medzera sa získa posunutím. Po úprave by sa mali vykonať príslušné záznamy, ktoré sa majú vykonať aj v konkávnej značke hrán formy atď., Aby sa mohli sledovať údržbárske operácie.
Denná výroba by mala venovať pozornosť zberu a zachovaniu pôvodnej formy, keď sa ako referencia na prepracovanie plesní môže použiť lepší stav pásky, napríklad následná výroba.
Okrem toho by mali byť skontrolované a udržiavané pomocné systémy, ako napríklad to, či sa špendlík horného prívodu opotrebuje, či je schopný horiaceho pinu a puzdra opotrebovať.
4. Kontrola vedenia dielov
Sprievodný stĺp, vodiace puzdro, bez ohľadu na to, či sú popáleniny alebo stopy opotrebenia, by sa mali skontrolovať normálnym stavom oleja, je potrebné skontrolovať.
Opotrebenie a presnosť vodiacich častí poškodenia presnosti formy, aby sa znížila presnosť formy, časti plesní budú mať problémy, musia byť vhodnou údržbou a pravidelnou výmenou. Skontrolujte presnosť sprievodných častí. Ak sú sprievodné kolíky opotrebované a stratili presnosť a funkciu vedenia materiálneho pásu, musia byť vymenené. Skontrolujte stav pružiny a pružiny hornej materiálu, aby ste zistili, či je porušený alebo nie je rozbitý, ale bol unavený, aby stratil pôvodnú silu, musí byť vymenený za pravidelnú údržbu, inak spôsobí poškodenie pleseň alebo výroba nie je hladká.
Pri výrobe pečiatkových matríc potrebujeme, aby náš personál plesne robil dôkladnú trpezlivosť, starostlivú kontrolu, aby sa zlepšila životnosť plesní, čím sa zlepšila efektívnosť výroby, čím sa ušetrila náklady pre podniky formy.